7月18日，黄石新兴管业能源环保管理群中能环部部长发出一条信息，当日节电5202元，完成公司节电计划。这是黄石新兴管业各级人员积极响应公司节能降耗要求，集思广益，用小技小改解决供电系统难题，决打赢降本增效攻坚战的成果。

调整运行方式 提高设备利用率

集团、股份公司年中会议结束后，该公司能源环保部结合公司发展及时制定《公司电力系统尖峰时段用能控制制度》，要求各生产单位在供电尖峰时段避免安排大功率设备试机，进一步降低电能损耗。公司生产部根据负荷情况，合理调度安排铸管、炼铁、铸造等主要生产单位设备启停机时间，同时紧盯负荷不放松，成立能源督查小组，对所有配电变压器用电分配情况精准摸排，掌握运行数据，严密监视负荷并进行分析。同时，公司合理调整变压器等电气设备的运行方式，提高设备利用率。经计算，整改后每日节约用电高达上万度。

总降员工紧盯各单位用电负荷

加装轴流风机 降低温度保顺行

动力部110kV变电站由于夏季供电负荷的不断增加，1#主变油温随之高达70度。技术人员经过现场调查，对1#主变通风口进行了相应的改造，在原有降温空调的基础上，在1#主变新装设了4台1.1kW重锤负压风机，在1#主变压器散热片底部装设了2台轴流风机并朝主变压器正上方吹风，增大主变室到夹层的气流量。改造后，变压器室夹层气流负压降低至56帕，经测量，1#主变压器油温较之前降低9度，效果良好，每月可节约用电达2万度。

总降1＃主变增加轴流风机给变压器降温节能

提高功率因数 节能降耗效果佳

为提高功率因数，确保公司的设备用电质量提高，使节能降耗效果达到最佳，公司根据各个生产单位的实际生产情况，组织各单位适实调节变压器，以便更好使用。并合理安排了生产工艺的流程，通过人工补偿无功功率、适时调整电容器组的投入与退出、杜绝过补偿与欠补偿的情况出现，从而确保了其功率因数始终保持在95％以上，进一步达到了节约电费、二次降低低压线路损耗以及降低变压器设计容量的目标。

总降人员适时调整电容器的投入和退出

三项措施实施后，黄石新兴管业的电耗下降1.2%，节电效益由原来的每月3万元增加到17万元，节电效益增加了5.6倍。

通讯员  邓军 王维

责任编辑  梅晓萍